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加入少量的氢控制分子量，聚合反应形成的是聚乙烯颗粒，反应温度为90℃，压力为1.8MPa，反应可分两步在两个聚合釜中进行，生产的浓度为0.34（质量分数）的淤浆固体，单体转化率可达0.97。聚合物从二反应器流出闪蒸至压力0.14MPa，闪蒸出来的未反应的乙烯、排出物中的及0.02的稀释剂经两次压缩冷却到2.5MPa，去气提塔将回收去再循环中。

气相流化床聚合反应工艺的特点是：操作压力低，温度低；可生产全密度聚乙烯；催化剂体系包括钛系、铬系；茂金属催化剂；对原料纯度要求高，所有原料均要精制；不需用溶剂，能耗低，维修和运行费用低。生产工艺是：干燥的单体与氢气一道加到反应器系统中，原料加进一个大循环蒸汽流回路，并通过气体分配由进入大型流化床反应器的底部。

折叠聚乙烯板特点较高的耐磨损性，其耐磨损行居有塑料至冠，比尼龙-66高4倍，比HDPE和HPVC高9倍，不金属相比，比丌锈钢高9倍，在冲蚀环境下耐磨损率约为A3钢的20倍；较高的耐冲击性，冲击强度是PC的2倍，ABS的5倍，而不POM和PBT相比则高约8倍；高自润滑性，摩擦系数较低，约为0.05-0.11，对粘接技术要求较低但是该材质容易水解。